El desafío de los minerales críticos a 2035: por qué el cuello de botella está en el procesamiento y no solo en la mina

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Según un exhaustivo informe técnico elaborado por la consultora internacional GEM Mining Consulting, la verdadera escasez de minerales críticos hacia 2035 dependerá tanto de la capacidad industrial de procesar, refinar y suministrar material utilizable de forma confiable como del volumen bruto extraído de las canteras.

infraestructura de procesamiento químico para baterías.
La capacidad de refinación y pureza química definirá la disponibilidad real de minerales críticos hacia 2035.

Déficit de volumen frente a fragilidad de suministro

Sin embargo, los números revelan una paradoja central: los mayores déficits numéricos no siempre equivalen a las cadenas de valor más vulnerables.

  • Grafito y tierras raras magnéticas: Aunque su cobertura de suministro proyectada alcanza niveles holgados del 96% y 107% respectivamente, exhiben los índices de fragilidad de cadena más críticos del mercado, con 89 y 95 puntos sobre 100. Esto responde a la extrema concentración geográfica de las plantas de refinación en China y a la falta de rutas comerciales alternativas.
  • Litio: Lidera la presión por volumen físico con 80 puntos en el Índice de Escasez de Volumen de GEM.
  • Cobre: Marca 62 puntos de escasez por falta de nuevos proyectos de escala que compensen la caída de leyes en minas maduras.
  • Cobalto: Combina ambos problemas al registrar un déficit severo junto con 78 puntos de fragilidad en su cadena.
  • Níquel: Con una cobertura aparente del 92%, sufre una fragilidad de 66 puntos debido a la concentración de fundiciones en Indonesia y China.

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El desafío de los minerales críticos a 2035: por qué el cuello de botella está en el procesamiento y no solo en la mina
La fragilidad de la cadena de suministro supera al déficit de volumen en minerales como el grafito y las tierras raras.

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Capacidad nominal versus toneladas confiables

En un ejercicio metodológico concreto, la consultora demostró cómo estas variables pueden reducir una capacidad nominal teórica de 100.000 toneladas anuales a una producción real y confiable de apenas 60.200 toneladas.
Esta brecha obliga a replantear las estrategias de inversión: un proyecto minero mediano, con metalurgia probada, alta pureza química e infraestructura logística asegurada, puede aportar mayor valor estratégico que un megayacimiento con problemas de refinación o sin canales claros de comercialización.

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Imagen de una gran planta de procesamiento.
Los cuellos de botella en la refinación de minerales críticos exigen diversificar proveedores y tecnologías de procesamiento.

Estrategias a medida para la industria y los gobiernos

El informe concluye que no existen recetas universales para asegurar la transición productiva. Mientras el cobre, el litio y el cobalto demandan acelerar el desarrollo de proyectos y la inversión en exploración, el grafito y las tierras raras requieren con urgencia el despliegue de nuevas tecnologías de refinación y la diversificación de clientes en Occidente.

Para las provincias mineras y los actores de la cadena de valor, comprender esta doble dimensión resulta indispensable para entender hacia dónde fluirán las inversiones y cómo posicionar al sector en el nuevo orden geopolítico. La carrera global hacia la transición energética no se definirá únicamente por la cantidad de roca que las empresas logren dinamitar y extraer de los yacimientos cordilleranos o salares.

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