Epiroc y UNSJ: Simuladores de alta tecnología aceleran un 80% la formación minera local

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La integración de tecnología inmersiva en la formación académica marca un punto de inflexión para la minería de San Juan. Tras la reciente jornada en la Facultad de Ingeniería, los datos confirman que los simuladores mineros no son solo un complemento, sino el pilar de la eficiencia operativa moderna.

Estudiante sentado en una silla ergonómica de mando operando un simulador de maquinaria pesada durante una exposición técnica.
La tecnología de Epiroc acerca la realidad de los grandes equipos de minería subterránea a los centros de formación urbana.

La revolución de la práctica inmersiva en San Juan

La reciente actividad en el Nucleamiento Minas de la UNSJ no fue una simple demostración. El objetivo central de Epiroc es estrechar el vínculo con la Universidad Nacional de San Juan, permitiendo que estudiantes y docentes trasciendan la teoría. Según fuentes oficiales de la compañía, los simuladores operan como una «etapa previa crítica» antes de que el personal tome contacto con equipos reales en terreno.

El balance de la jornada fue altamente positivo, cumpliendo con las expectativas de capacitación técnica planteadas por la marca. La interacción permitió desarrollar competencias técnicas operacionales, como la interpretación de condiciones geológicas y la optimización del ciclo de perforación, además de fomentar una cultura preventiva en seguridad.

Plano detalle de manos operando los controles originales de un simulador minero frente a una pantalla que muestra indicadores de desempeño y parámetros de perforación.
La fidelidad táctica de los componentes es esencial para el desarrollo de la memoria muscular del operador. Fuente de imagen: Gentileza Epiroc.

Tecnología de vanguardia: Boomer y LHD en el aula

La tecnología presentada por la firma sueca no escatima en realismo. El simulador utilizado en San Juan corresponde a una versión de escritorio del equipo de perforación frontal Boomer S2/E2C. No obstante, el catálogo disponible para el mercado argentino incluye versiones Desktop, Light y Cabina para equipos de alto porte como el PitViper PV271, Simba E7C, Boltec MC y cargadores de bajo perfil (LHD) como el MT65/45.

Impacto directo: 80% de aceleración en la formación

Uno de los datos más contundentes que arroja la implementación de estos sistemas es la optimización del tiempo. Se estima que la utilización de simuladores acelera la formación de un operador novato entre un 70% y un 80% frente al método tradicional.

Esta eficiencia se traduce en beneficios directos para el yacimiento:

  • Reducción de la curva de aprendizaje en terreno.
  • Disminución de tiempos muertos y fallas mecánicas.
  • Mejora en los metros perforados, manteniendo fielmente los diagramas de perforación y evitando sobre-excavaciones.
Vista en perspectiva de un operario frente a una estación de trabajo con múltiples monitores que proyectan el entorno 3D de una galería de mina subterránea.
El sistema de simulación prepara al personal para optimizar el ciclo de perforación y evitar sobre-excavaciones en terreno.

Seguridad y siniestralidad: El costo del error humano

En la minería subterránea, donde los riesgos son elevados y los equipos poseen un alto valor de mercado, el margen de error debe ser mínimo. La práctica en entornos virtuales seguros permite al operario conocer los alcances y limitaciones de los dispositivos sin exponerse a riesgos reales.

Si bien estos sistemas están enfocados en la operación y no simulan fallas críticas o emergencias, su capacidad para estandarizar el desempeño en diferentes turnos es una herramienta de gestión de riesgos inigualable. «El operario aprende a entender y conocer los alcances de los dispositivos, reduciendo errores por factores humanos».

Fotografía de un estudiante de ingeniería operando una estación de simulación de escritorio con joysticks de control dual mientras sus compañeros observan el procedimiento.
La interacción directa con los mandos permite a los futuros profesionales familiarizarse con la operación de perforación frontal.

Inversión y futuro de la formación en la provincia

Para las empresas interesadas en estos programas, Epiroc ofrece esquemas que generalmente van asociados a la venta de maquinaria, aunque existen opciones flexibles de contratación. Los valores de inversión se adaptan según el número de personas a capacitar y los requerimientos específicos del servicio.

Hacia adelante, la alianza con la UNSJ parece consolidarse. «Lo más probable es que continuemos con este tipo de actividades con el fin de promover el desarrollo local de talento«, aseguran desde la gerencia de comunicaciones de Epiroc Cono Sur.

La formación de mano de obra calificada en San Juan ya no puede depender exclusivamente de la intuición o la teoría. La llegada de simuladores de alta fidelidad garantiza que el «primer contacto del trabajador con la mina sea desde la excelencia técnica», protegiendo tanto la vida humana como el capital de las operadoras.

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